皮革表面脱漆需优先选用低腐蚀性、高针对性的脱漆剂，核心是在去除油漆的同时保护皮革基底（如保持柔韧性、不损伤毛孔/纹理）脱漆剂 。
1. 首选类型：皮革专用脱漆剂
这是最安全高效的选择，专为皮革材质研发，成分经过调和以平衡脱漆力与保护性脱漆剂 。
- 核心特点：多为膏状或半流体，含缓蚀剂，脱漆速度温和，避免皮革因过度浸泡或强腐蚀而变硬、开裂、褪脱漆剂 。
- 适用场景：所有皮革类型（真皮、PU、PVC等），尤其适合价值较高或需精细处理的皮革制品（如皮衣、皮包、皮鞋）脱漆剂 。
2. 次选类型：溶剂型脱漆剂（需严格筛选）
若无法获取专用款，可选择低毒、弱极性的溶剂型脱漆剂，需避开强腐蚀性配方脱漆剂 。
- 筛选要点：
- 避开成分：不含强酸（如盐酸、硫酸）、强碱（如氢氧化钠），这类成分会直接破坏皮革的蛋白质结构（真皮）或聚合物结构（人造革）脱漆剂 。
- 优选成分：以酮类（如丙酮，需少量快速使用）、酯类为主要溶剂，搭配少量活化剂，脱漆力适中且对皮革损伤较小脱漆剂 。
- 注意：使用前必须在皮革隐蔽处（如内侧、边角）小范围测试，观察是否出现变、变硬、起皱等问题脱漆剂 。
3. 禁用类型
- 碱性脱漆剂：会溶解皮革中的油脂，导致皮革干枯、开裂脱漆剂 。
- 酸性脱漆剂：会腐蚀真皮的胶原蛋白，使皮革失去韧性，同时会破坏人造革的表面涂层脱漆剂 。
- 粉末状/强渗透型脱漆剂：易渗入皮革内部，难以彻底清除，残留成分会持续损伤皮革脱漆剂 。