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国内现状

  近几年来,世界各国钢铁行业由粗放型向深加工方向发展,发达国家线材的深加工比例高达90%,我国的深加工比例只有60%左右,2013年全年实际粗钢产能在9.7亿吨左右,其中5~6%的钢材(4800万吨)在深加工过程中需用强酸(盐酸  硫酸 硝酸)除锈,产生大量的废水 废气废料,损害生产工人的身体健康,严重污染了环境:钢丝绳是矿山、能源等行业不可缺少的材料,价格较高,目前国内外还未找到钢丝绳的替代品。由于近年我国重工业的发展,对钢丝绳的需求量增加,同时城市建设,电梯、起重机、升降车的需求增加,也促进了钢丝绳的发展。下游的工程需求旺盛给钢丝绳行业带来发展机遇,未来钢丝绳的发展前景广阔。

  目前国内钢丝绳上游行业—拉丝行业,面临环保压力,大批中小型拉丝企业倒闭、停产,钢丝的市场供应量日益减少,其生产工艺如下:

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技术核心
1、开发水基除锈防锈添加剂及其合成的终端产品---水基除锈防锈剂;
2、制定了合理使用方法——高效微波除锈防锈系统。该系统的应用表明,无废水 废气产生,安全生产;
3、研发成功了新型环保型水基润滑极压添加剂及其合成的终端产品----水基拉丝液;




本项目与传统除锈比较

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本项目做了盐酸与除锈添加剂合成的水基除锈剂对比实验,在常温与50度条件下,不同浓度的对比,从实验数据看,除锈添加剂合成的水基除锈剂在常温条件下,具有除锈功能,加热到50度,,与盐酸在同等浓度条件,是盐酸除锈时间的百分之二十五。

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项目产品于经教育部科技查新工作站(L08)科技查新,结论为:未见本查新项目相同的采用不含盐酸、硫酸等强酸及亚硝酸钠的防锈剂进行微波除锈防锈的研究和产品报道。属于国内首创,国际也未见报道。

与传统项目的比较
1、无酸雾等废气的产生,减少对空气的污染 ,同时维护了操作工及附近居民因废气污染而造成的人体伤害。
2、废水极少,即使有也便于处理减少由排放带来的水体、空气和土壤环境污染。
3、本系统用的产品对人体无刺激,使用过程属于安全生产。
4、由于除锈防锈速度快,钢制品加工便于向自动化生产方向发展,降低废品率,从而提高了钢材的使用率。
5、处理后的钢材可防锈1年,减少了钢材因生锈造成的损失
拉丝系统---润滑与极压
该项目的关键核心技术之一:水溶性硼磷酸酯润滑极压剂合成工艺及合成系列产品,该工艺是我团队经过多年实践,并获得成功的一项创新发明,已获得四个发明专利加以保护。


技术优势

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产品效果

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